كيفية استخدام المليومتر لقياس جودة جهاز استشعار الوزن

كيفية استخدام جهاز قياس متعدد (ملتيميتر) لقياس جودة مستشعر الوزن

1. يوفر مصنع المستشعر حساسية خرج المستشعر وجهد إمداد الطاقة في المصنع، ونحن نكتشف إشارة خرج المستشعر بناءً على هاتين المعلمتين. يخرج مستشعر قوة الوزن بمقياس الإجهاد إشارة تناظرية بوحدة المللي فولت. على سبيل المثال، تبلغ حساسية خرج المستشعر 2.0 مللي فولت/فولت، وجهد إمداد الطاقة هو DC10V. يمكن لهاتين المعلمتين أن تزودنا بعلاقة خطية بين جهد التشغيل للإثارة للمستشعر الذي يتطلب DC10V وإشارة خرج المستشعر المقابلة لخرج جهد إثارة 2.0 مللي فولت لكل 1 فولت. على سبيل المثال، إذا كان النطاق الكامل للمستشعر هو 50 كجم، فامنح المستشعر جهد DC10V وأخرج 20 مللي فولت عند النطاق الكامل. بناءً على هذه العلاقة، نستخدم جهاز قياس متعدد (ملتيميتر) بوحدة المللي فولت لقياس إشارة خرج المستشعر. يكون خرج المستشعر بدون تحميل 0 مللي فولت، وهذا طبيعي. إذا كان أكبر من هذه القيمة، ولكنه قريب منها، فإن التغيير العددي يشير إلى أن المستشعر يعاني من انحراف صفري. إذا كانت القيمة كبيرة، فهذا يشير إلى أن المستشعر تالف أو أن الدائرة الداخلية عبارة عن دائرة ذات مقاومة ذراع جسر غير متماثلة.

2. حدد ما إذا كان مقياس الإجهاد للمستشعر تالفًا بناءً على معلمات المستشعر التي يوفرها المصنع، والمقاومة الداخلية، والمقاومة الخارجية. تختلف قيم المقاومة الداخلية والخارجية للمستشعرات من مصنع لآخر. لذلك، يجب اختبار ذلك وفقًا لتسمية الشركة المصنعة. استخدم جهاز قياس متعدد (ملتيميتر) لقياس مقاومة إمداد الطاقة والأرضية، بالإضافة إلى مقاومة خط الإشارة والأرضية. إذا كانت قيمة المقاومة أكبر من قيمة المقاومة المصنع، فهذا يشير إلى أن المستشعر قد تعرض للحمل الزائد وأن مقياس الإجهاد قد تشوه. إذا كانت قيمة المقاومة لا نهائية، فإن مقياس الإجهاد للمستشعر تالف بشدة ولا يمكن إصلاحه.

3. نظرًا لتكرار انقطاع الأسلاك أثناء استخدام المستشعر، بينما تكون الطبقة الخارجية للسلك الواقي سليمة، قمنا بفحص سلامة سلك المستشعر بصريًا. استخدمنا نطاق الأوم في جهاز قياس متعدد (ملتيميتر) للكشف عن استمرارية سلك المستشعر. إذا كانت المقاومة لا نهائية، فمن المؤكد أنها مكسورة، وإذا تغيرت المقاومة، فإن التلامس ضعيف.  

يُعرف مستشعر الوزن بأنه المكون الأساسي للموازين الإلكترونية. مع التطور السريع للعلوم والتكنولوجيا، تم استخدام الموازين الإلكترونية المصنوعة من مستشعرات الوزن على نطاق واسع في مختلف الصناعات، مما يحقق وزنًا سريعًا ودقيقًا للمواد. خاصة مع ظهور المعالجات الدقيقة والتحسين المستمر للأتمتة في عمليات الإنتاج الصناعي، أصبحت مستشعرات الوزن جهازًا ضروريًا في التحكم في العمليات. من قياس وزن الخزانات الكبيرة، والقواديس، والموازين الأخرى التي لم يكن من الممكن وزنها من قبل، بالإضافة إلى أنظمة القياس والتحكم في موازين الرافعة، وموازين السيارات، وما إلى ذلك، إلى نظام الخلط لتوزيع وخلط عدة مواد خام، والكشف التلقائي في عمليات الإنتاج، والتحكم في تغذية المسحوق، تم تطبيق مستشعرات الوزن. في الوقت الحاضر، تُستخدم مستشعرات الوزن في جميع مجالات الوزن تقريبًا. هنا، سأأخذ مثالاً على مستشعر وزن معيب لمناقشة استخدامه وتصحيحه في الموقع. بالنسبة لموازين الشاحنات الإلكترونية بالكامل، يجب أن تتبع عملية استكشاف أخطاء مستشعرات مختلفة هذه الخطوات: الملاحظة (ملاحظة الخطأ) - التحليل (سبب الخطأ) - الكشف (توفير أساس لتشخيص الخطأ أو التحقق من نتائج الحكم) - الإصلاح (الإصلاح أو الاستبدال) - المعايرة (اختبار أدائها المترولوجي بعد تصحيح النظام). وفقًا للوضع الفعلي، يمكن تحديد الطرق التالية للحكم: الطريقة البصرية، وطريقة الاستبدال، وطريقة المقارنة، وطريقة الإدخال والإخراج، وطريقة تشخيص الكود. دعنا نتحدث عن استخدام جهاز قياس متعدد (ملتيميتر) للكشف.