logo
China Xian Ruijia Measurement Instruments Co., Ltd.
معلومات عنا
Xian Ruijia Measurement Instruments Co., Ltd.
شركة شيان روجيا لأدوات القياس هو مصنع محترف للمستشعرات فيمنطقة تطوير صناعة التكنولوجيا العالية على مستوى الولاية، شيانمنذ عام 2005، ركزنا على تطوير وإنتاج أجهزة استشعار الضغط                                                               لدى (شيان روجيا) فريق فني من الدرجة الأولى، مع قدرة قوية على البحث والتطوير وخبرة غنية في إدارة الإنتاج.لدينا أحدث ومكتملة مجموعات من المعدات لضمان جودة المنتج والموثوقية.   شيان روجيايجمع بين أفضل المواهب المهنية والتكنولوجيا البرمجيات والأجهزة من معدات الاختبار المتقدمة التي صممها موظفونا المهنيين والتقنيين.لقد حصلنا على العديد من براءات الاختراع من مكتب البراءات الوطني.   نحن نقدم للعملاء منتجات عالية الجودة بأسعار معقولة من أجل تحقيق مزايا آسياشراء مكونات رئيسية من ألمانيا والولايات المتحدةلدينا أفضل سلسلة توريد في الصين ومصنعي قطع الغيارلإثبات أن أداءنا لسنوات عديدة من جهاز الاستشعار.     أداء المنتج الجودة والسمعة الجيدة، ومنتجاتنا ليست فقط مبيعات ناجحة في الصين، وتم تصديرها إلى أكثر من 50 بلدا ومنطقة في العالم، بما في ذلك: ألمانيا،اليابان، إيطاليا، روسيا، اليابان، كوريا الجنوبية، تركيا، البرازيل، الهند، الإمارات العربية المتحدة، المملكة العربية السعودية وغيرها من البلدان، والمنتجات تخضع لترحيب كبير والثناء.   ونظرًا إلى المستقبل، فإن الشركة تتحرك في مسار التنمية السريع وستواصل الالتزام بمفهوم إنشاء منتجات عالية الجودة لخدمة العملاء العالميين.مهمتنا هي أن نكون أكثر السيارات قيمة وتنافسيةأجهزة الاستشعار في العالم.
اقرأ المزيد >>
0

عدد الموظفين
0

المبيعات السنوية
0

سنة تأسيسها
Created with Pixso.
0

الصادرات

أخبار

ما هي أسباب ارتفاع سعر مستشعرات الوزن المستوردة؟ 2025-11-03 ما هي أسباب ارتفاع سعر مستشعرات الوزن المستوردة؟   لماذا تكون خلايا الحمل المستوردة باهظة الثمن؟ يتساءل الكثير من الناس عن ذلك. من الواضح أن وظائفها تبدو متشابهة تمامًا، لكن سعر المستوردة منها أعلى بكثير. اليوم، دعنا نلقي نظرة جيدة على الأسباب الأربعة وراء ذلك. أولاً، دعنا نتحدث عن اختيار المواد وعملية التصنيع. ألقِ نظرة على تلك المستشعرات المستوردة المتطورة. حتى الأشخاص العاديون يمكنهم رؤية الفرق. المعالجة السطحية رائعة جدًا، والتفاصيل جيدة. من النظرة الأولى، يمكنك أن تخبر أن هذا الشيء موثوق به ويستحق المال. خذ مواد سبائك الصلب، على سبيل المثال. هناك الكثير من المعرفة هنا. بعض العلامات التجارية الراقية لا تبدأ الإنتاج على الفور عندما تحصل على مواد سبائك الصلب. بدلاً من ذلك، فإنها تضعها في الخارج أولاً، وتتركها معرضة للرياح والشمس والمطر لمدة ثلاثة أشهر أو حتى نصف عام. يسمى هذا العلاج بالشيخوخة OAT. يمكن أن يؤدي القيام بذلك إلى تحسين الخصائص الميكانيكية لسبائك الصلب بشكل كبير، مما يجعل المستشعر أكثر متانة وطويلة الأمد. على وجه الخصوص، يمكن أن يحسن تكرار المعدن، وهو أمر مهم جدًا للمستشعر. لذلك، المستشعرات التي خضعت لعلاج الشيخوخة أقوى بالتأكيد من تلك التي لم تخضع لها، وتزداد التكلفة بشكل طبيعي. بعد ذلك، دعنا نتحدث عن هيكل تحمل القوة. العديد من خلايا الحمل المستوردة لديها مجموعة واسعة من الأشكال، والتي تختلف تمامًا عن تلك الشائعة في الصين. حتى أن بعضها يبدو غريبًا. لا تقلل من شأن هذا الشكل. هذا هو المكان الذي تكمن فيه قوتهم. سيقوم بعض المصنعين بالتصميم خصيصًا وفقًا لحالة الاستخدام الخاصة بك. على سبيل المثال، إذا كنت بحاجة إلى وزن في مساحة صغيرة أو استخدامه على جهاز خاص، فسوف يدرسون هيكلًا مناسبًا لتحمل القوة بناءً على خصائص الموقع. هذا هو السبب في أن الأشكال متنوعة جدًا، ولكن عندما تستخدمها، ستجد أنها في الواقع أكثر دقة من المستشعرات ذات الهياكل العادية. هذا يشبه إلى حد ما التفصيل المخصص. الأشياء المخصصة بالتأكيد أكثر تكلفة. السبب الثالث هو الاختيار. هناك سر مكشوف. الآن، تتم معالجة وإنتاج العديد من المستشعرات المستوردة بواسطة المصنعين المحليين، لكن منتجات الاثنين لا تزال مختلفة. على سبيل المثال، تنتج علامة تجارية مستوردة 500 مستشعر. أثناء اختبار المصنع، سيختارون 200 إلى 300 بأداء أفضل. غالبًا ما تكون هذه المستشعرات أكثر خطية، ولديها أخطاء أصغر، وتتأثر بدرجة أقل بدرجة الحرارة. من خلال هذا الاختيار، يتم ضمان الأداء العالي واتساق المنتج، وتكون الدقة أعلى عند الاستخدام. كما أن تكلفة هذه العملية ترفع السعر. أخيرًا، إنه تأثير العلامة التجارية. إنه مثل سيارة تحمل علامة تجارية وسيارة تحمل علامة تجارية غير معروفة. تختلف قيمة العلامة التجارية. تراكمت العلامات التجارية الكبيرة لخلايا الحمل المستوردة سمعة على مدى فترة طويلة من الزمن، مما يجعل المستهلكين يشعرون بمزيد من الثقة وضمان الدقة. هذا الاعتراف بالعلامة التجارية يجعل السعر مرتفعًا. ولكن بعد أن قلنا ذلك، في السنوات الأخيرة، تطورت صناعة خلايا الحمل المحلية بسرعة كبيرة. في غضون 30 عامًا، أصبحت المستشعرات المحلية جيدة جدًا. العديد من المنتجات ليست أدنى من المنتجات المستوردة من حيث الأداء والجودة. إن إمكانات صناعة خلايا الحمل المحلية أكثر إشراقًا. مع التكرار المستمر للتكنولوجيا، سنولي المزيد من الاهتمام لاختيار المواد، وستستمر عملية التصنيع في التقدم. من الممكن تطوير طريقة لتحسين المواد تكون أكثر كفاءة من علاج الشيخوخة OAT. من حيث تصميم هيكل تحمل القوة، ستكون هناك المزيد من الابتكارات جنبًا إلى جنب مع ظروف العمل المحلية الفعلية. لن تتبع فقط خطوات العلامات التجارية المستوردة، ولكن يمكنها التوصل إلى هياكل فريدة ذات حقوق ملكية فكرية مستقلة لتلبية احتياجات المزيد من السيناريوهات الخاصة. ستصبح عملية الاختيار أيضًا أكثر دقة وذكاءً. بمساعدة معدات الاختبار والخوارزميات المتقدمة، سيحافظ كل مستشعر محلي يغادر المصنع على مستوى عالٍ. علاوة على ذلك، مع استمرار تحسن الاعتراف بالسوق بالمستشعرات المحلية، سيزداد تأثير العلامة التجارية أيضًا. في المستقبل، قد تحتل علاماتنا التجارية مكانًا في السوق الدولية مثل العلامات التجارية المستوردة الكبيرة الحالية، مما يجعل "صنع في الصين" مرادفًا للدقة العالية والموثوقية العالية. في ذلك الوقت، عندما يذكر المستهلكون خلايا الحمل، فإن أول شيء قد يفكرون فيه هو علاماتنا التجارية المحلية الممتازة. يمكن للمستشعرات المحلية أيضًا الفوز بالمكانة السوقية المناسبة والمساحة السعرية بقوتها وسمعتها، وتحقيق القفزة حقًا من التابع إلى القائد.
From feed control to defense: three major breeding applications of weighing sensors 2025-11-03 From feed control to defense: three major breeding applications of weighing sensors   In the journey of modern aquaculture towards intensification, intelligence, and refinement, load cells have risen from auxiliary tools to indispensable core sensing components. These precise "electronic scales" are quietly embedded in feed towers, hung on fences, or laid under passages, continuously converting physical weights into accurate electrical signals, providing a solid data foundation for scientific decision-making in the aquaculture process. ### I. Precise Feeding: A Core Tool for Optimizing Feed Costs Feed costs typically account for 60%-70% of the total investment in aquaculture, making precise control crucial. Load cells play a significant role in the feeding process: installed below the hopper of automatic feeders, they monitor feed consumption in real time; integrated at the bottom of dry feed towers, they accurately track inventory changes. The system intelligently adjusts the feeding speed and duration based on continuously collected weight data, ensuring each animal receives a precisely proportioned daily ration, eliminating waste and avoiding nutritional deficiencies. Meanwhile, long-term data accumulation can accurately calculate key economic indicators such as feed conversion ratio and feed-to-egg ratio, providing irrefutable data support for optimizing feed formulations and reducing aquaculture costs. ### II. Health Monitoring: An Early Warning Sentinel for Individual and Group Health Changes in animal body weight are the most direct barometer of health status. In intelligent aquaculture farms, load cells are ingeniously integrated into passages or specific stations. When individual livestock (such as pigs and cattle) pass by or stand, the system automatically completes rapid, non-contact weighing (benefiting from advanced dynamic weighing algorithms) and automatically associates individual identities (such as through RFID ear tags). Through real-time comparative analysis of individual weight gain curves and the group average level, the system can敏锐 identify individuals with stunted growth, latent diseases, or stress responses. This early warning enables managers to quickly isolate sick animals, provide precise treatment, effectively interrupt disease transmission, significantly reduce mortality, and improve overall production efficiency. ### III. Efficiency Management: A Data Engine for Improving Production Benefits The data flow provided by load cells is the core driving force for promoting refined management in aquaculture farms. In the breeding stage, accurately recording the weight changes of sows is a key basis for optimizing breeding timing,pregnancy period nutrition management, and farrowing preparation. In the growing stage, continuous group weight data can accurately assess growth performance differences among different batches, different pens, and even different feed schemes. Combined with environmental sensor data (temperature, humidity, ammonia gas, etc.), managers can deeply analyze the multi-dimensional factors affecting weight gain and optimize environmental control strategies. In the marketing stage, the passage weighing system efficiently completes the weighing of the entire batch of live livestock, providing timely and accurate basis for pricing and transportation arrangements, greatly improving logistics and financial efficiency. Load cells are like an "invisible hand" embedded in the aquaculture process, silently weaving a perception network composed of precise data. From the precise feeding of every gram of feed, to the acute observation of every livestock's health, and then to the scientific improvement of overall operational efficiency, these precise force-sensing components are profoundly reshaping the management paradigm of the aquaculture industry. By embracing this technology, aquaculturists grasp the technological key to achieving cost reduction and efficiency improvement, enhancing animal welfare, and ensuring product safety in fierce competition, and steadily move towards a new era of data-driven smart aquaculture.
How to judge the quality of the belt scale sensor? Deep analysis of key test items 2025-11-03 How to judge the quality of the belt scale sensor? Deep analysis of key test items     As the "nerve endings" of belt scale systems, the performance of load cells directly determines the accuracy of material metering and the reliability of the system. Once a sensor fails or its performance deteriorates, it will lightly cause measurement errors and economic losses, and heavily lead to production data chaos or equipment 连锁 failures. Mastering scientific and effective sensor detection methods is a core skill for ensuring the long-term stable operation of belt scales. I. Basic Static Detection: Parameters and Insulation Resistance Measurement: Disconnect all wiring, and use a high-precision multimeter to measure the input terminals (usually marked as EXC+, EXC-) and output terminals (SIG+, SIG-) of the sensor. Compare with the nominal values provided by the manufacturer (common input resistance is about 3800Ω ± 10Ω, output resistance is about 350Ω ± 3Ω). Significant deviations usually indicate damage to internal strain gauges or wiring. Insulation Resistance Test: Use a megohmmeter (500VDC gear). Measure the insulation resistance between the input and output terminals of the sensor bridge and the sensor body (housing/ground terminal) respectively. The qualified standard usually requires insulation resistance ≥ 5000 MΩ (or higher standards from the manufacturer). Insufficient insulation (especially down to several tens of MΩ) is often caused by internal moisture, contamination, or electrical isolation damage, which is very likely to cause unstable signals or interference. II. Dynamic Signal Analysis: Zero Point and Sensitivity Zero Output Detection (No Load): After confirming that the belt scale is installed normally, the belt runs stably without material, connect the instrument. Record the zero load value displayed by the instrument (unit: mV/V or instrument scale value). Compare with the initial stable value or the manufacturer's specified value. Zero drift beyond the allowable range (such as ±0.1% FS or as specified by the manufacturer) may indicate sensor overload fatigue, temperature compensation failure, or structural deformation. Sensitivity and Linearity Check: If conditions permit, conduct a simple dynamic weight testing. Place standard weights (such as chain weights, hanging weights) at known belt positions and let the weights pass through the weighing area completely. Observe the difference between the instrument display value and the actual value. Significant errors (such as >0.5%) or abnormal signal fluctuations (毛刺,jumps) strongly indicate sensor sensitivity degradation and nonlinearity or core component damage. This step can effectively expose hidden dangers that are difficult to detect only by static testing. III. Physical State and Installation Verification External and Mechanical Inspection: Carefully check whether the sensor itself has obvious physical damage: such as shell cracking, severe corrosion, and obvious deformation of the force-bearing part. Check whether the contact surface between the sensor and its installation base (weighing idler) is flat, clean, and free of foreign matter. Ensure that all installation bolts are tightened according to the manufacturer's specified torque, without loosening or over-tightening leading to strain deformation. Load Transfer Inspection: The core is to confirm that the material weight effectively acts on the sensor. Observe whether the heights of the weighing idler and its adjacent idlers are level (can be checked with a ruler or tension line). Check whether the idlers in the weighing area rotate flexibly, without dead spots, material sticking, or excessive wear. Check whether the belt runs smoothly in the weighing section, without deviation, slipping, or abnormal tension changes. Any mechanical problem that hinders the effective transmission of gravity to the sensor will manifest as a sensor "failure". For the daily maintenance of belt scale load cells, multi-dimensional diagnosis integrating electrical parameters, dynamic signal performance, and mechanical status is required. Regularly perform basic static detection (resistance, insulation) to predict potential failures; focusing on zero point stability and simple dynamic test results is the key to judging core performance; and rigorous physical state and installation inspection can eliminate a large number of "false sensor failures". Only by systematically implementing these steps can we ensure that the sensor, the "gatekeeper" of material metering, has accurate and reliable data, providing a solid guarantee for production management.
اتصل بنا في أي وقت
No.81، Jinye 1st Road، High-tech zone، Xi'an، Shaanxi، China
ماذا تريد أن تطلب؟
العملاء والشركاء